一、起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能：

　　雙梁抓斗門式起重機由主梁、支腿和下橫梁組成的門架、梯子平臺、行走機構(gòu)、起重小車、司機室、防風(fēng)系統(tǒng)和機電設(shè)備等，設(shè)備主體鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝采用汽車起重機吊裝。

　　1、施工現(xiàn)場噪音排放：晝間≤65dB

　　夜間≤55dB

　　2、固體廢棄物排放：固體廢棄物清理集中堆放≥80%

　　固體廢棄物回收利用≥30%

　　3、施工現(xiàn)場粉塵排放：工程施工階段，可見揚塵高度≤1.5m。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　做好施工準(zhǔn)備，可以保證施工中有計劃、有步驟地進(jìn)行，減少施工中的混亂，對實現(xiàn)均衡施工、縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，將起到重要作用。

　　1、熟悉和審查施工現(xiàn)場中存在的問題，在圖紙會審會議中，提出并解決的所有問題。

　　2、開工前應(yīng)對電工、起重工等特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，不合格者不得上崗。

　　3、做好開工前的一切審批手續(xù)(包括合同、措施、開工報告等)。

　　4、建立項目經(jīng)理責(zé)任制，對施工項目實施項目管理，運用系統(tǒng)的觀點、理論和科學(xué)技術(shù)對施工項目進(jìn)行計劃、組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)等全過程的管理。并由項目經(jīng)理在公司的支持下組建項目管理的組織機構(gòu)。

　　三、施工方案及方法

　　(一)、安裝工藝流程

　　軌道鋪設(shè)→大車行走輪組及底橫梁安裝→門腿安裝→主梁安裝→起升機構(gòu)安裝→電器安裝→調(diào)試(試吊)

　　(二)、安裝程序

　　1.安裝前準(zhǔn)備

　　根據(jù)門吊安裝方案準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位。其次根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備安裝用的起重機及相應(yīng)的起重工具和安裝人員安全措施準(zhǔn)備，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。起重機的性能參數(shù)根據(jù)龍門吊部件尺寸及各部件的重量來選用。

　　2、安裝程序

　　(1)、軌道鋪設(shè)

　　澆筑砼基礎(chǔ)鋪設(shè)鋼軌，用儀器測量按照圖紙所示精確定位固定，保證軌道的直線度、平行度及平整度。

　　(2)、大車行走輪組及底橫梁安裝

　　按照圖紙要求，在軌道上放樣四個大車行走裝置中心線，用25t汽車吊安放大車行走輪組，安放時用儀器測量，使大車行走輪組中心點與軌道中心線對齊，兩側(cè)大車輪組與門腿連接法蘭中心線保持同一垂直截面。用楔塊臨時支撐輪組，再用千斤頂調(diào)整輪組的垂直度型鋼臨時支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車安裝在大車行走輪組上。

　　(3)、門腿安裝

　　將分解的門腿支架在地面拼裝好，如果有必要，可先將兩側(cè)門腿用臨時支撐固定保證其間距的位置準(zhǔn)確，同時安裝操作平臺及爬梯。在每個門腿頂端拴攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個門腿共設(shè)四道攬風(fēng)繩，每側(cè)各兩道。拼裝好的柔性門腿用100t汽車吊吊置底橫梁上，調(diào)整好攬風(fēng)繩，用10t手拉葫蘆拉緊攬風(fēng)繩于地錨上，拼裝好的剛性門腿用100t汽車吊安裝就位。

　　安裝就位的門腿待攬風(fēng)繩拴好后，必須用儀器測量兩側(cè)門腿主支撐的垂直度，以確保橫梁安裝時準(zhǔn)確對位。

　　(1)主梁安裝

　　1、主梁吊裝：

　　主梁總共有6個節(jié)段，吊裝時分別將構(gòu)件在地面拼裝，共分四次吊裝。

　　根據(jù)擺放好的主梁和門腿位置距離，結(jié)合圖紙所標(biāo)識的距離布置吊車并支撐全部支腿。吊繩采用捆扎方式(注意在主梁棱角處抱薄鐵板)。主梁四只角必須用白棕繩拉攬風(fēng)繩。吊止一定高度通過葫蘆初步調(diào)整主梁法蘭盤與門腿法蘭盤的位置，再用定位銷進(jìn)行精確定位，穿好所有聯(lián)接羅栓(10.9S級)并根據(jù)設(shè)計要求擰緊。

　　2、電器安裝：

　　根據(jù)改造后的圖紙，布置電線滑線槽及安裝電路。

　　3、調(diào)試(試吊)

　　試車前關(guān)閉總電源，按照下列檢查：

　　所有部件完整無缺，并無較大變形。

　　各組件的安裝是否符合圖紙技術(shù)要求，焊接位置的檢查。

　　需要潤滑的部件必須注入相應(yīng)的潤滑油料。

　　起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調(diào)整限位器和制動器。

　　根據(jù)試吊要求，對門機進(jìn)行空載、重載實驗。

　　四、安全保護(hù)措施

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實國家“重點預(yù)防、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。

　　2、牢固樹立“安全重要”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對位落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

　　3、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。

　　4、安裝作業(yè)人員必須持證上崗。

　　5、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。

　　6、高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。

　　7、高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生，盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。

　　8、起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。

　　9.當(dāng)風(fēng)速達(dá)到14m/s(即6級以上)時，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。

　　10.在地面設(shè)專人負(fù)責(zé)危險區(qū)域警戒告示。

　　11.嚴(yán)禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時用繩拴牢。

　　12.統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接對話。

　　13.認(rèn)真做好施工用電安全措施

　　14.確保文明施工，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工責(zé)任，做到現(xiàn)場文明施工。

　　15.參與吊裝視同特種工種人員必須持證上崗，并嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。

　　16.安裝施工區(qū)域必須有安全距離，并設(shè)安全警示標(biāo)志。

　　五、施工機電管理

　　1、施工現(xiàn)場臨時用電，要遵照J(rèn)GJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

　　2、電工必須進(jìn)過培訓(xùn)，持證上崗。

　　3、每班設(shè)專人對機電設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證機電設(shè)備完好。

　　4、三大保護(hù)齊全，靈敏可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)作業(yè)。

　　5、檢修及處理電氣設(shè)備故障時必須停電，并把開關(guān)手把實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，設(shè)專人看管，作業(yè)完畢后，由作業(yè)電工親自摘牌送電，未經(jīng)作業(yè)電工同意，任何人嚴(yán)禁送電。

　　六、保護(hù)文明施工管理

　　1、所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放;并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。

　　2、噪聲須在95分貝以下，對于某些機械的噪聲無法消除時，應(yīng)重點控制并采取相應(yīng)的個人防護(hù)，以免帶來職業(yè)性疾病。

　　3、施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標(biāo)志醒目;施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度;施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔;在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。

　　4、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強職工的文明施工意識;實行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。

　　5、高強度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。

　　七、消防措施

　　1、建立健全現(xiàn)場消防制度及措施，明確職責(zé)，須專人負(fù)責(zé)。

　　2、消防器材要每天檢查，處于良好狀態(tài)。

　　3、現(xiàn)場對易燃物品專庫存放。

　　4、現(xiàn)場每天清理干凈，杜絕火災(zāi)發(fā)生的可能性。

　　5、施工用電不得超負(fù)荷,不得使用與施工無關(guān)的一切用電設(shè)備及工具。

　　6、現(xiàn)場的臨時設(shè)施必須滿足消防部門的要求。

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